Metoda produkcji półprzewodników z wykorzystaniem Diamond Blades już poprawił procesy opalania i spowodowała znaczne oszczędności kosztów w wytwarzaniu urządzeń. Dodatkowe korzyści w produktywności i jakości płytki można osiągnąć, przyjmując podejście systemowe do procedury krojenia.
Dodatkowe postępy, takie jak diament ze stali nierdzewnej, rdzenie kół i zwiększone prędkości cięcia, spowodowały znaczne oszczędności zarówno dla procesora materiałowego, jak i producenta urządzeń.
Dzisiaj dostępne są zautomatyzowane fabryki o wysokiej przepustowości do obrabianych do 400 mm średnicy ostrza . Poprzednie postępy skoncentrowały się na maszynie do krojenia i kółkach, jednak krojenie obejmuje mnóstwo innych czynników, w tym przywiązania kół, montażu kryształów do krojenia, wyboru płynu chłodzącego, obsługi oraz umiejętności i kompetencji pracowników. Dokładne kontrolowanie wszystkich tych czynników może skutkować jeszcze większą poprawą i oszczędnościami kosztów podczas procedury opalania.
