لقد أدت طريقة تصنيع أشباه الموصلات باستخدام شفرات الماس بالفعل إلى تحسين عمليات التسكع وأدت إلى وفورات كبيرة في التكاليف في تصنيع الجهاز. يمكن تحقيق مكاسب إضافية في إنتاجية الرقاقة والجودة من خلال اعتماد نهج قائم على الأنظمة لإجراء التقطيع.
أدت التطورات الإضافية ، مثل الماس الفولاذ المقاوم للصدأ ، ونوى العجلات ، وسرعة القطع ، إلى توفير كبير في التكاليف لكل من معالج المواد وصانع الأجهزة.
اليوم ، تتوفر المصانع الآلية ذات الإنتاجية العالية لقطع العمل التي تصل إلى 400 مم في قطر الشفرة . تركزت التطورات السابقة على آلة التقطيع وعجلات القطع ، ومع ذلك ، فإن التقطيع تتضمن عددًا كبيرًا من العوامل الأخرى بما في ذلك مرفقات العجلات ، وتصاعد الكريستال للتقطيع ، واختيار سائل التبريد ، والتعامل ، ومهارة العمال والكفاءة. قد يؤدي التحكم في كل هذه العوامل على وجه التحديد إلى مزيد من التحسينات وتوفير التكاليف خلال إجراء التقيد.
